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空壓機節(jié)能市場前景分析

    “十一五”期間,我國空氣壓縮機市場規(guī)??焖僭鲩L,年均增速20%以上,“十二五”期間,增速有所放緩,但也在18%-20%之間;而今年上半年,一份最新發(fā)布的《全球空氣壓縮機市場全球機會分析與預(yù)測2013-2020年》市場研究報告中指出,全球空氣壓縮機市場預(yù)測在2020年將達(dá)到298億美元,在2014-2020年期間的復(fù)合年增長率為7.1%。

 

節(jié)能前景分析

    壓縮機是工業(yè)節(jié)能的重點,從一般制造型企業(yè)統(tǒng)計來看,壓縮機空氣系統(tǒng)電能消耗占企業(yè)用電的10%—20%,壓縮空氣系統(tǒng)能耗96%為壓縮機消耗的電能。據(jù)統(tǒng)計空壓機耗電量約占全國發(fā)電量的9.4%,如果我國空壓機均達(dá)到2級能效水平,每年可節(jié)約全國發(fā)電量1%的電能,且能源消耗是壓縮機生命周期內(nèi)的主要成本,能源消耗通常占壓縮機生命周期成本的80%以上,節(jié)能可以顯著降低壓縮機用戶的應(yīng)用成本,鑒于此,當(dāng)前我國壓縮機行業(yè)正推行能效標(biāo)識,積極地致力于節(jié)能減排。

 

市場需求分析

1.基于用電量角度分析

    流體系統(tǒng)節(jié)能領(lǐng)域的動力裝置泵類、風(fēng)機和壓縮機電力消耗巨大,按照《十一五十大重點節(jié)能工程實施意見》發(fā)布的現(xiàn)狀統(tǒng)計,泵類、風(fēng)機和壓縮機的用電量分別占全國用電量的20.9%、10.4%和9.4%。2009年-2014年全國用電總量逐年增長,到2014年,全國用電量增加到55233億千瓦時,推算的全國泵類、風(fēng)機、壓縮機當(dāng)年合計耗電約22480億千瓦時,如這些高耗能裝置全部實施節(jié)能系統(tǒng)優(yōu)化,并按20%節(jié)能比率以及每千瓦時用電0.5元計算,則包括泵、風(fēng)機、壓縮機在內(nèi)的流體系統(tǒng)優(yōu)化潛在節(jié)能效益將達(dá)到2248億元,而壓縮機的潛在節(jié)能效益為519.2億元。假如2015-2018年全國用電量仍保持8%左右的用電量,壓縮機未來四年節(jié)能的市場規(guī)模將達(dá)到2500億元以上。根據(jù)英格索蘭能源審計對中國超過1000個工廠能源審計結(jié)果顯示,壓縮機節(jié)約空間:為10%-50%,平均比例約為24.5%。

 

2、基于設(shè)備替代角度分析

    作為普遍使用的螺桿式和活塞式空壓機,螺桿機具有明顯的經(jīng)濟性和節(jié)能性。2010年整個空氣壓縮機規(guī)模達(dá)860億元人民幣,其中活塞機620億元,螺桿機140億元,離心機37億元。根據(jù)國外的對比數(shù)據(jù),螺桿機對活塞機的替代空間巨大,西方發(fā)達(dá)國際螺桿空壓機市場占有率為80%左右。但我國到2010年活塞機占比仍有70%以上,螺桿機不到20%。從數(shù)據(jù)上看,2006年螺桿空壓機銷量為6.6萬臺,而2013年為20.98萬臺,年均保持了18%的復(fù)合增長率。

    目前國產(chǎn)系列的螺桿制冷壓縮機COP值已經(jīng)高于活塞式壓縮機,并已經(jīng)實現(xiàn)10%-100%范圍內(nèi)無級能量調(diào)節(jié)和內(nèi)容積比可調(diào)。按照活塞機占據(jù)壓縮機市場份額預(yù)計在70%-80%左右。我們認(rèn)為,未來螺桿機替代活塞機將成為市場發(fā)展的趨勢!

    例如:一臺20m3/min,0.7MPa的空壓機,計劃使用十年,運行時間折合滿載30000小時,在螺桿式壓縮機與活塞式壓縮機對比。

 螺桿式壓縮機與活塞式壓縮機對比

內(nèi)容

雙螺桿空壓機

活塞空壓機

購置費用

15萬

9萬

配套功率

110千瓦

132千瓦

耗電

330萬度

396萬度

電費支出(按

0.6元/度)

198萬元

238萬元

部分載荷或空載時

電能多損耗之電費支出

調(diào)節(jié)功能完善,按8萬度計4.8萬元

16萬度計

9.6萬元

維護費支出

三濾和潤滑

油約6萬元

約4萬元

維修費支出

保養(yǎng)得當(dāng)一般

沒有維修

約5萬元

更換新機費用

9萬

總支出

223.8萬

274.6萬

總費用比較

節(jié)約50.8萬

多支出50.8萬元

 

    山水基于系統(tǒng)節(jié)能從研發(fā)、生產(chǎn)、管理到提升能效和保證節(jié)能安全服務(wù)的深化研究,著眼于整體能效的關(guān)聯(lián)性,全面解決客戶多方節(jié)能訴求。我們以moar系統(tǒng)節(jié)能理論為基礎(chǔ),通過管理系統(tǒng)運行、優(yōu)化工藝需求、調(diào)整能量供給和提升元件能效四大節(jié)能法則全面思考能效提升方案。以客戶最終需求為約束條件,從流體輸送機械、管網(wǎng)系統(tǒng)、調(diào)節(jié)設(shè)備、換熱設(shè)備、末端工藝設(shè)備和自動控制系統(tǒng)進行全面探索與創(chuàng)新研發(fā),不斷優(yōu)化節(jié)能,為客戶實現(xiàn)最佳的能效節(jié)約目標(biāo)。 

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